機械手成型機一般指的是塑料行業(yè)內(nèi)使用的塑料擠出機。它是塑料擠出成型生產(chǎn)線的主機，它的作用是塑化、輸送物料并提供制品所需的壓力。一般情況下我們根據(jù)擠出機螺桿數(shù)目進行分類：單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。同時雙螺桿擠出機又可根據(jù)兩個螺桿形式分為：平行雙螺桿擠出機、錐形雙螺桿擠出機。這三種擠出機的各有各的優(yōu)點，塑料加工廠需要根據(jù)生產(chǎn)要求決定采用何種塑料擠出機。

現(xiàn)代塑料擠出機行業(yè)發(fā)展是非常迅速地，塑料擠出機設(shè)備早已不是幾十年前的土設(shè)備了。為了能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更加穩(wěn)定、更加好的產(chǎn)品、節(jié)省勞動力，擠出機設(shè)備的溫控系統(tǒng)已經(jīng)普及了自動化控制，但是基本原理還是沒有多大的改變。根據(jù)擠出機的種類不同，在實際生產(chǎn)過程中采用的方法也是不相同的。現(xiàn)在常見的溫控方式有風冷和水冷控溫降溫控制。再根據(jù)不同的加熱方式又一般可以分為電阻加熱風冷控制、電阻加熱水冷控制、電磁加熱風冷控制、電磁加熱水冷控制、水冷風冷同時使用控制等等多種方式。

降溫系統(tǒng)：風冷控溫方式是通過風機對所控擠出機螺桿區(qū)域進行降溫處理。水冷控溫方式通常是采用模溫機來對螺桿不同的區(qū)域進行降溫操作。兩種控溫方式區(qū)別在于，水冷控溫裝置比風冷要準確很多，所以很多對生產(chǎn)溫度敏感的產(chǎn)品配置相應(yīng)擠出機的時候通常是采用水冷卻的方式對設(shè)備進行控溫。但是對于熱穩(wěn)定性比較好的產(chǎn)品，一般采用風冷控溫就可以，畢竟風冷控溫設(shè)備采購成本相對比較低，并且后期設(shè)備維修和維護方面更簡單、成本更低。

電磁加熱方式，通過電磁加熱的原理，可以以快的速度加熱，這是近年逐漸興起的一種加熱方式。電阻加熱方式，屬于老式的加熱方式，也是目前使用廣泛的加熱方式。兩種加熱方式區(qū)別在于，電磁加熱速度快，并且相對于常規(guī)的電阻加熱能夠有效的節(jié)約能源30-70%之間。但是電磁加熱缺點也是很明顯的，電磁加熱安裝的成本相比較傳統(tǒng)的電阻加熱方式要高，更重要的一點是后期維修更換會比較困難，需要一定的知識。

但是為了適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展趨勢，擠出機根據(jù)不同型號分為了很多溫度控制區(qū)域，根據(jù)產(chǎn)品的要求一般分為機筒溫區(qū)、機頭溫區(qū)，機筒溫區(qū)又根據(jù)螺桿不同階段分為幾個溫區(qū)。此時為了更好的使用塑料生產(chǎn)的要求，會采用自動溫控儀表，不同的溫區(qū)可以設(shè)置不同的溫度，溫度低于設(shè)定值時加熱系統(tǒng)就會啟動進行升溫，達到設(shè)定值后加熱系統(tǒng)停止工作。但是擠出機運行過程中會產(chǎn)生大量的剪切熱，會造成溫度上升，此時降溫系統(tǒng)就會啟動，降低到設(shè)定值后降溫系統(tǒng)會停止工作。以上的操作不停的重復(fù)，時刻將設(shè)備溫度維持在生產(chǎn)工藝要求范圍內(nèi)，期間不需要專人控制，節(jié)省了大量勞動力，并且避免了因人力失誤造成不必要的損失。