擠出機(jī)在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)經(jīng)常會(huì)換原料,常常會(huì)花很長(zhǎng)時(shí)間,片材機(jī)供貨商,甩掉很多原料才能完全置換干凈種原料。特別是將高熔融指數(shù)原料替換低熔融指數(shù)產(chǎn)品,如用LDPE來(lái)替換EVA、EAA、離子聚合物、HEPE、PP、茂金屬聚合物時(shí),尤其困難。清洗螺桿的方式有普通置換法、螺桿清洗劑清洗法,種辦法會(huì)用去大量樹(shù)脂。
當(dāng)基體樹(shù)脂具有吸濕性,或者含有吸濕性的添加劑,如滑石粉、碳素或特殊的顏料被加人到樹(shù)脂基體中,這樣一些熱塑材就具有吸濕性,也就是說(shuō)他們吸收水分。在這個(gè)過(guò)程中,ps片材機(jī)廠家,水分可能被塑料吸收,主要集中在其表面。
ABS、ASA、CA、CdA、CAB、擠出的PMMA、PC、APET、PSU、PES以及聚酰胺都具有吸濕性。吸濕性的成型材料通常都是密封包裝,ps片材機(jī)價(jià)格,只有在加工的時(shí)候才打開(kāi)。
【ps片材機(jī)】富士機(jī)械為大家介紹片材擠出機(jī)加熱冷卻裝置:
1) 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,ps片材擠出機(jī)價(jià)格,加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
2) 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,ps片材機(jī),穩(wěn)定出膠量,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,ps片材機(jī),一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動(dòng)部分正常工作。
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