富士包裝機(jī)械(圖)-PS片材機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)-PS片材機(jī)：

制品細(xì)節(jié)的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復(fù)型的精度，其標(biāo)準(zhǔn)是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結(jié)構(gòu)(皮革和木材紋理)。

細(xì)節(jié)的清晰度受下列因素影響：

1、塑料的種類(lèi)；

2、片材的厚度；

3、成型片材厚度方向的成型溫度；

4、真空吸塑成型系統(tǒng)中的成型力；

5、成型模具的溫度；

6、成型模具的排氣孔；

7、牽伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。而PC、APET和一些等級(jí)的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。

片材機(jī)廠(chǎng)家富士機(jī)械為大家介紹以下材料可金屬化處理：

聚ben乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚氯yi烯(PVC)、聚bing烯(PP)等。鍍層是不牢固的。金屬化處理的材料均可用于熱成型，但在拉伸時(shí)鍍鋁層減薄，并會(huì)因此而不透明。覆蓋壓塑層的電鍍片材成為反射片，可采用模塑真空吸塑成型，其伸展量?jī)H為有限的一點(diǎn)。金屬化及電鍍的真空吸塑成型材料，ps片材機(jī)價(jià)錢(qián)，電鍍的一面反射輻射加熱器的熱輻射，因此只能去加熱沒(méi)有金屬化的那一面。若是在真空吸塑成型之后電鍍塑件，應(yīng)使用特殊的電鍍材料。

PP片材機(jī)廠(chǎng)家富士機(jī)械為大家介紹成型中片材的摩擦行為：

如果沒(méi)有摩擦力存在，比如說(shuō)在模具表面涂層或者用PTFE做成模具，被加工的材料就很容易在接觸表面上滑動(dòng)，ps片材機(jī)，這對(duì)于真空吸塑成型加工是不利的。當(dāng)材料太容易滑動(dòng)通過(guò)模具時(shí)，ps片材機(jī)價(jià)錢(qián)，要想將塑料用這樣的模具將其壓到陰模的底部是不可能的，因?yàn)檫@樣底部總是會(huì)太薄。因此在真空吸塑成型過(guò)程中，摩擦行為必須引起足夠的重視。

影響模具側(cè)面摩擦的因素有：真空吸塑成型模具所用的材料；模具與片材接觸部分的溫度；表面粗糙度。影響成型片材摩擦性能的因素有：接觸面上的片材的種類(lèi)；表面處理和條件(是否加入防黏劑或脫模劑)；成型片材與模具表面接觸時(shí)的溫度 。

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