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擠出機在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時經(jīng)常會換原料，常常會花很長時間，片材機供貨商，甩掉很多原料才能完全置換干凈種原料。特別是將高熔融指數(shù)原料替換低熔融指數(shù)產(chǎn)品，如用LDPE來替換EVA、EAA、離子聚合物、HEPE、PP、茂金屬聚合物時，尤其困難。清洗螺桿的方式有普通置換法、螺桿清洗劑清洗法，種辦法會用去大量樹脂。

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雙螺桿擠出機的分類

按雙螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，ps片材機生產(chǎn)廠家，可把擠出機分為同向和異向兩種擠出機，同向擠出機是兩根螺桿工作時旋轉(zhuǎn)方向一致，異向擠出機是指兩根螺桿工作時旋轉(zhuǎn)方向相反。

按雙螺桿的軸心線平行與否，可分為軸心線平行的和軸心線相交的兩種擠出機。軸心線平行的為雙螺桿擠出機，軸心線相交的為錐形雙螺桿擠出機。

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擠出機的剪切性能是由螺桿錐度、螺紋頭數(shù)、螺距、螺棱寬度、螺槽深度、螺旋角等因素所決定的。其中螺桿錐度、螺距、螺棱寬度、螺槽深度主要通過螺槽物料容積改變，ps片材機，來增加或減少螺紋剪切面積與剪切熱的；螺旋角改變是通過增加或減少物料行程的方法來增大或減少剪切熱的。

螺紋頭數(shù)增加，例如供料段、壓縮段由單頭變?yōu)殡p頭主要是將加熱區(qū)螺桿物料流動由串連流動改為并聯(lián)流動，流動速度加快，ps片材機，然后通過排氣段單頭螺紋堵截，提高其壓縮比和剪切熱的。實踐證明，增加螺桿前兩段螺紋頭數(shù)雖然導(dǎo)致物料行程減少，但增加的剪切熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物料行程減少所損失的熱量，是提高擠出機剪切性能i有效的措施；

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