加熱裝置:采用二次成型前的加熱處理,ps片材擠出機價格,確保波浪狀成型前的工藝需求。
成型裝置:合理的設計,保證產(chǎn)品快速成型,尺寸精i確。牽引裝置:精簡的二輥式牽引結(jié)構,ps片材機廠家,輥距自由調(diào)節(jié),變頻無級調(diào)速,適應多種押出速度的需求,亦為穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力的保障。切割裝置:合理的切割方式,刀片采用進口鋼材、確保切割快速穩(wěn)定平整。
控制系統(tǒng):多種控制系統(tǒng)選擇(如:PLC自動化控制系統(tǒng)),滿足不同客戶的需求。
片材機廠家富士機械為大家介紹片材成型特性:
排氣好的模具可以得到更高的細節(jié)清晰度。當空氣被包裹在模具的平面或結(jié)構中,模塑制品上的結(jié)構深度會變淺,表面呈光滑狀。整體牽伸越大,對獲得高清晰度越不利。就真空吸塑成型而言,片材機廠家,被模塑成型的塑料仍然會保持彈性,并沒有完全塑化,因此具有橡膠片的特性。為了使制品得到更好的細節(jié)清晰度,隨著整體牽伸增大,所需要的成型力也就越大。
【ps片材機】富士機械為大家介紹擠出機介紹方法:
按下列順序?qū)C頭裝好。
① 機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。
② 裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。
③ 按順序?qū)C頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。
④ 將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。
⑤ 在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平。
⑥ 上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機,定型套與牽引機的中心線是否對準。調(diào)整后,ps片材機,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。
⑧ 開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140℃,ps片材機,待溫度升到140℃時保溫30-40min,ps片材機,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時間長短根據(jù)不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間,以使機器內(nèi)外溫度一致,以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,河南片材機,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引起軸向力過載而損壞機器。
⑨ 將開車所用原料送入料斗,以備使用。
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