片、板、膜擠出設(shè)備系列
1、模頭選用合金工具鋼流鍍硬鉻、耐腐蝕性強(qiáng)。
2、機(jī)筒、螺桿配合精度高、耐腐蝕,采用雙混煉結(jié)構(gòu),高塑化性能。
3、硬齒斜面減速箱,直聯(lián)傳動。
4、溫度控制采用PIC控制,傳輸速度快,精度高。
5、壓延輥采用螺旋式水槽結(jié)構(gòu)。冷卻水分布合理。輥筒表面溫度均勻。表面鍍輥鉻拋光處理。
6、收卷平穩(wěn),變頻恒張力控制。
7、裁切機(jī)切片速度快、準(zhǔn)、噪音小、刀具壽命長。
8、兩鋼輥制出壓延片,可將片材厚度壓至20絲。提高了薄片生產(chǎn)產(chǎn)能,快捷控制片材的厚薄均勻度。
PP/PS片材特點(diǎn)
環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、耐沖擊、抗低溫、抗靜電、絕緣、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測試標(biāo)準(zhǔn)(也可不需)、可微波。
服務(wù)承諾 :
1、向定做方派技術(shù)人員1-2人指導(dǎo)安裝、調(diào)試設(shè)備。
2、定做方根據(jù)承攬方提供的地基安裝圖,自備輔助設(shè)施,做好設(shè)備安裝的前期準(zhǔn)備工作;水、電、氣路根據(jù)安裝圖的要求鋪設(shè)指zhi定位置,備齊生產(chǎn)所需的所有材料。
【ps片材機(jī)】富士機(jī)械為大家介紹:
擠出機(jī)的剪切性能是由螺桿錐度、螺紋頭數(shù)、螺距、螺棱寬度、螺槽深度、螺旋角等因素所決定的。其中螺桿錐度、螺距、螺棱寬度、螺槽深度主要通過螺槽物料容積改變,ps片材機(jī),來增加或減少螺紋剪切面積與剪切熱的;螺旋角改變是通過增加或減少物料行程的方法來增大或減少剪切熱的。
螺紋頭數(shù)增加,例如供料段、壓縮段由單頭變?yōu)殡p頭主要是將加熱區(qū)螺桿物料流動由串連流動改為并聯(lián)流動,流動速度加快,ps片材機(jī),然后通過排氣段單頭螺紋堵截,提高其壓縮比和剪切熱的。實(shí)踐證明,增加螺桿前兩段螺紋頭數(shù)雖然導(dǎo)致物料行程減少,但增加的剪切熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物料行程減少所損失的熱量,是提高擠出機(jī)剪切性能i有效的措施;
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