吹塑薄膜工藝流程:料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷
1.啟動主電機,低速運轉(zhuǎn),熔融物料擠出,物料擠出后接通氣泵打氣,形成膜泡。然后立刻開啟風(fēng)機。(適當(dāng)根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風(fēng)量,ps片材機廠家,風(fēng)量過大膜泡上飄,風(fēng)量過小膜冷卻不好挺度不好)。
2.將膜泡管送入牽引輥,并沿導(dǎo)向輥直至卷繞。
3.完成后迅速觀察膜泡是否變形,如有變形應(yīng)及時調(diào)整,先檢查??陂g隙是否可調(diào),穩(wěn)泡板是否靠住膜泡,如無問題檢查是否有被打開的門窗,發(fā)現(xiàn)后及時處理。觀察膜泡是否傾斜,ps片材機,如有傾斜立刻用擋板擋好。
4.檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速,根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。開啟旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)。
5.待膜泡穩(wěn)定后,對薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測量,看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),(如果厚度偏厚調(diào)整??陂g隙,或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進(jìn)一步吹脹,也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變?。蝗绻穸绕t反之。寬度用氣泵來控制)
6.同時測量內(nèi)插薄膜的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn),如不符合應(yīng)適量調(diào)整插板使其到達(dá)合格。觀察內(nèi)插薄膜的對稱程度,ps片材擠出機廠家,是否出現(xiàn)錯位現(xiàn)象,如有錯位應(yīng)及時作出調(diào)整。
7.測量薄膜橫縱向的收縮率,看是否標(biāo)準(zhǔn),以便及時調(diào)整。(如橫向拉伸強度差,應(yīng)適當(dāng)降低牽引速度;薄膜縱向拉伸強度差,可適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度,或者提高牽引速度,也加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量,使膜泡快速冷卻)
8.一切正常后,記錄各溫區(qū)溫度以及主機和牽引數(shù)據(jù)。
9.做好下卷準(zhǔn)備工作。收卷直徑達(dá)到預(yù)定要求后進(jìn)行換卷,將備卷軸放置在換卷擺軸上,搬下擺軸至收卷工位置,完成收卷。
10.每隔三個小時對各溫區(qū)進(jìn)行記錄,對每次下卷做好各項記錄(下卷時間、重量、寬度、厚度偏差、收縮率、廢料重量)
加熱裝置:采用二次成型前的加熱處理,ps片材擠出機價格,確保波浪狀成型前的工藝需求。
成型裝置:合理的設(shè)計,保證產(chǎn)品快速成型,尺寸精i確。牽引裝置:精簡的二輥式牽引結(jié)構(gòu),ps片材機廠家,輥距自由調(diào)節(jié),變頻無級調(diào)速,適應(yīng)多種押出速度的需求,亦為穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力的保障。切割裝置:合理的切割方式,刀片采用進(jìn)口鋼材、確保切割快速穩(wěn)定平整。
控制系統(tǒng):多種控制系統(tǒng)選擇(如:PLC自動化控制系統(tǒng)),滿足不同客戶的需求。
片材機廠家富士機械為大家介紹非晶型聚酯片材(petg):
gpet又稱petg,是用環(huán)己二-進(jìn)行改性的一種非結(jié)晶態(tài)pet樹脂,ps片材機,其熔點較低,僅180℃~200℃。petg片材在具有apet片材的特性時,它i大特點是熱封合性能突出,ps片材擠出機,封合時容易操作且熱封合質(zhì)量可靠。與apet相比, petg在非常高的成型溫度下不結(jié)晶,對于真空吸塑成型,甚至能夠獲得復(fù)雜幾何形狀的清晰輪廓但因其價格較貴,應(yīng)用上受到一定限制。
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