一次性發(fā)泡快餐盒生產(chǎn)線,就選龍口富士機(jī)械。餐盒生產(chǎn)線包括三大部分:PS發(fā)泡片材擠出設(shè)備、全自動真空成型機(jī)、和回收造粒設(shè)備:粉碎機(jī)、回收造粒機(jī)。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是成型沖裁及成品收集一體化,減少了工作環(huán)節(jié),生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接可堆垛收集,這樣就在節(jié)省工作面積的基礎(chǔ)節(jié)省了生產(chǎn)時間,降低了工作強(qiáng)度并大大的節(jié)省了人工。
此
發(fā)泡餐盒成型機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn):
1. 產(chǎn)量高:較同行廠家高30%;
2. 能耗低:較同行廠家低30%;
3. 第二級擠出尾部不漏料,不漏氣;
4. 片材厚薄調(diào)節(jié)為機(jī)頭外調(diào)節(jié)(實(shí)現(xiàn)不停機(jī)調(diào)節(jié)片材厚度,特殊需要可在觸摸屏調(diào)節(jié));
5. 穩(wěn)定性好:計(jì)算機(jī)控制加熱元件,計(jì)算機(jī)驅(qū)動伺服閥控制冷卻器,特殊設(shè)計(jì)螺桿;
6. 可靠性:二十年制造歷史經(jīng)驗(yàn),不斷改良和,具有實(shí)用性,操作靈活。元器件選用國際大品牌,整機(jī)壽命長,故障率低。
工藝流程: 配混主、輔原料(可以自動配混)→自動混料→自動加料→擠出機(jī)
塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過濾→第二級擠出機(jī)冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫。
PS快餐盒生產(chǎn)線包括以下幾臺設(shè)備:
1、片材機(jī),即將顆粒料做成片材并收卷,
2、成型機(jī),即將做成的片材通過吸塑,模壓制成多個連在一起的餐盒,
3、沖裁機(jī),即將多個連在一起的餐盒沖切下來,同時沖出餐盒上需要的孔,
4、破碎造粒機(jī),即將制作餐盒過程中產(chǎn)生的廢邊角料破碎回收造成顆粒再利用,降低成本。
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