發(fā)泡餐盒成型機(jī)產(chǎn)品一邊尺寸大一邊尺寸小如何調(diào)整?
主要看發(fā)泡餐盒成型機(jī)兩邊的膠位的厚薄情況,如果膠位厚的那邊的尺寸大另一邊尺寸小就把保壓壓力一段放大二段壓力放小,時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的厚薄機(jī)臺(tái)的性能來(lái)定。如果有節(jié)流閥或熱流道就更好辦辦了尺寸小的把節(jié)流閥放大點(diǎn)溫板溫放大,若果小的話反之就解決了。具體情況請(qǐng)致電公司工作人員詢問(wèn)。
發(fā)泡餐盒成型機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn):
1. 產(chǎn)量高:較同行廠家高30%;
2. 能耗低:較同行廠家低30%;
3. 第二級(jí)擠出尾部不漏料,不漏氣;
4. 片材厚薄調(diào)節(jié)為機(jī)頭外調(diào)節(jié)(實(shí)現(xiàn)不停機(jī)調(diào)節(jié)片材厚度,特殊需要可在觸摸屏調(diào)節(jié));
5. 穩(wěn)定性好:計(jì)算機(jī)控制加熱元件,計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服閥控制冷卻器,特殊設(shè)計(jì)螺桿;
6. 可靠性:二十年制造歷史經(jīng)驗(yàn),不斷改良和,具有實(shí)用性,操作靈活。元器件選用國(guó)際大品牌,整機(jī)壽命長(zhǎng),故障率低。
工藝流程: 配混主、輔原料(可以自動(dòng)配混)→自動(dòng)混料→自動(dòng)加料→擠出機(jī)
塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過(guò)濾→第二級(jí)擠出機(jī)冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫(kù)。
餐盒機(jī)自動(dòng)化及各裝置簡(jiǎn)單介紹如下:
1、工作流程:吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進(jìn)入成型?!€(wěn)定成型→成品→成品自動(dòng)堆積。由于整機(jī)采用氣閥控制,所以工作之前必須先起動(dòng)氣泵并具備一定的氣壓條件。
2、供料系統(tǒng):紙張必須較平整的放在紙槽內(nèi),在紙槽上部設(shè)有物位檢測(cè)裝置,要求紙張有一定數(shù)量的儲(chǔ)備,若缺紙會(huì)自動(dòng)報(bào)警,低于物位極限值整機(jī)會(huì)自動(dòng)停車。
3、安全防護(hù)裝置:為防止事故發(fā)生,在工作臺(tái)成型模的下方設(shè)有紅外保護(hù)控制器,當(dāng)有異物存在時(shí),成型模不能下降,并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
4、操作方式:餐盒機(jī)操作為全自動(dòng),當(dāng)紙槽內(nèi)紙張堆放高度大于物位要求值,機(jī)器處于正常狀態(tài)下就可按起動(dòng)鍵整機(jī)可全自動(dòng)工作。
5、進(jìn)行記錄輸出:能預(yù)置并隨時(shí)顯示產(chǎn)品數(shù)量。
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