1.上料部分:上料方式,氣動上料,雙放料軸交替上料,操作簡單,安全。放料的長度由光電開關(guān)控制。
2.加熱部分: 加熱箱全部用石土棉包裝,采用陶瓷輻射瓦,加熱箱可以前后移到,方便維修。溫度由智能溫控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵;液壓站的上下模是單獨控制的;模壓的工作臺行程控制由光電開關(guān)控制; 生產(chǎn)效率達到10-15秒/模。
4.沖裁部分:液壓自動控制,壓力可達到60噸。工作臺由光電開關(guān)控制
5. 堆垛收集系統(tǒng):堆垛部分由PLC自動控制,堆垛數(shù)量任意設(shè)定,自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送,氣動控制。
6.廢料收卷:控制方式用光電開關(guān)控制。
一次性發(fā)泡快餐盒生產(chǎn)線,就選龍口富士機械。餐盒生產(chǎn)線包括三大部分:PS發(fā)泡片材擠出設(shè)備、全自動真空成型機、和回收造粒設(shè)備:粉碎機、回收造粒機。設(shè)備優(yōu)點是成型沖裁及成品收集一體化,減少了工作環(huán)節(jié),生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接可堆垛收集,這樣就在節(jié)省工作面積的基礎(chǔ)節(jié)省了生產(chǎn)時間,降低了工作強度并大大的節(jié)省了人工。
此
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