此機型的研制開發(fā)結合了并采用了國內(nèi)外設備優(yōu)點,是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵,采用日本及德國,確保設備運行的可靠性,可用于加工多種熱成型塑料片材,本機可生產(chǎn)PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料,用于食品,電氣元件,旅游用品,兒童玩具,紡織業(yè)等的包裝。
此設備優(yōu)點是成型沖裁一體化,減少了工作環(huán)節(jié),生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接可堆垛收集,這樣就在節(jié)省工作面積的基礎節(jié)省了生產(chǎn)時間,降低了工作強度并大大的節(jié)省了人工。
餐盒生產(chǎn)線包括三大部分:PS發(fā)泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備:粉碎機、回收造粒機。
餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下:
1、工作流程:吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型模→穩(wěn)定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制,所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。
2、供料系統(tǒng):紙張必須較平整的放在紙槽內(nèi),在紙槽上部設有物位檢測裝置,要求紙張有一定數(shù)量的儲備,若缺紙會自動報警,低于物位極限值整機會自動停車。
3、安全防護裝置:為防止事故發(fā)生,在工作臺成型模的下方設有紅外保護控制器,當有異物存在時,成型模不能下降,并發(fā)出報警信號。
4、操作方式:餐盒機操作為全自動,當紙槽內(nèi)紙張堆放高度大于物位要求值,機器處于正常狀態(tài)下就可按起動鍵整機可全自動工作。
5、進行記錄輸出:能預置并隨時顯示產(chǎn)品數(shù)量。
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