發(fā)泡管棒機廠家富士機械為大家介紹發(fā)泡擠出機溫控系統(tǒng)的改進:
發(fā)泡擠出機溫度控制一般分為兩個控制段,前段主要用于物料的熔融、塑化、混煉與混合等,后段用于發(fā)泡氣體的溶解而形成均相體系、建壓與降溫。對于化學發(fā)泡工藝而言,由于發(fā)泡劑是在擠出機中緩慢釋放發(fā)泡氣體的,因此聚合物與發(fā)泡劑的混合與溶解是一直發(fā)生的。對于物理發(fā)泡工藝來說,由于發(fā)泡劑是將與聚合物相溶性較差的小分子直接注入擠出機內(nèi),通過塑煉、混合、溶解而形成均相溶液。
發(fā)泡管棒機廠家富士機械為大家介紹為什么一些擠出機需要有冷卻裝置?
單螺桿塑料擠出機等升溫以后具備擠出的條件了,薄膜進入壓縮倉以后必須等原料升溫到一定程度再能開擠出機,有很多客戶開啟壓縮倉以后就開啟擠出機,這樣就會出現(xiàn)一個問題,PE發(fā)泡管發(fā)泡棒設備制造商,一開始模具會有原料出來,但是開機一段時間以后就會發(fā)現(xiàn)原料斷了,螺桿進料口不進料了,但是壓縮倉還在一直進料,這個時候擠出機就應該停掉,必須等壓縮倉里的料溫度升上去,這個過程可以觀察原料的變化,原料經(jīng)過里面的刀盤和桶身摩擦以后會慢慢收縮,必須原料收縮后變成絲條狀,或者小顆粒正好,德州PE發(fā)泡管發(fā)泡棒設備,這樣原料才會從進料口進入擠出機,一般薄膜收縮溫度在110度左右,觀察料的同時觀察電機的電流,電流達不到額定電流的百分之80以上壓縮倉里的料不夠,溫度也上不去。這二者是缺一不可的,只有達到上述兩點,壓縮倉才能順利的進料到擠出機,從而保證擠出機可以不斷料的擠出造粒!
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