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發(fā)泡管棒機廠家富士機械為大家介紹擠出模的調(diào)試：
(1)開機前應(yīng)檢查溫度控制是否靈敏，儀表是否失靈，冷卻水路是否暢通等。通常采用溫度計、通冷卻水等方法進行檢測。
(2)按擠出機操作規(guī)程將擠出機的螺桿、機筒及模頭進行加熱，待溫度升到設(shè)定溫度后，須再保溫10分鐘左右方能開機，使得機器各部分溫度趨于穩(wěn)定。
(3)開機前一定要將模頭各部分聯(lián)接螺釘和螺栓趁熱擰緊。在物料未被擠出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺釘斷裂而產(chǎn)生傷害事故。
(4)開始擠出時，螺桿轉(zhuǎn)速宜用慢速，然后再逐漸加快，EPE空調(diào)保溫管設(shè)備，以防止啟動時過載而損壞機件。
(5)開機時，先加少量物料，濟南PE發(fā)泡管設(shè)備，并保持加料均衡，加料時要密切注意扭矩等各種表值，待物料從模頭口模擠出來并牽上牽引設(shè)備后，才能逐漸增加料量直至正常擠出。
(6)開始牽引時，PE發(fā)泡管設(shè)備制造商，定型模與模頭應(yīng)有一定的距離以便于牽引。將水路打開(注意不可將水澆到模頭，否則會引起模頭出料失常而導(dǎo)致斷料或堵模)，形狀復(fù)雜空腔較小及一模多腔型材需將定型模的蓋板打開;在確認擠出物料塑化正常后，通過已設(shè)置好的牽引繩將物料牽至牽引機上?？s短定型臺與模頭之間的距離，蓋上蓋板，啟動真空泵，待擠出速度與牽引速度基本平衡時，觀察型材至正常擠出后再將定型臺與模頭距離縮到理想值。
(7)若發(fā)現(xiàn)型坯在定型模入口端不成形或內(nèi)筋粘附于型材內(nèi)腔面時，可用尖頭工具在首節(jié)定型模入口端型坯不成形部位或內(nèi)筋部位戳數(shù)個小洞，使小腔體與大氣貫通，型坯進定型模時呈開放式，便于形成負壓，促使型坯緊緊貼附于定型模的模壁。(8)如遇堵模(未堵死)情況，應(yīng)立即將定型臺后移或提高牽引速度，或同時實施以上兩種方案，然后再通過工藝調(diào)整以恢復(fù)正常生產(chǎn)。若已堵死實施上述方案無效時，則應(yīng)立即將定型臺后移，并沿定型模鏟斷物料，關(guān)閉定型模的水氣，降低牽引速度，將型材從定型模中緩慢拉出。如果有部分型材斷在定型模中，則需拆開定型模，并將殘料徹底清除干凈。
(9)停機時一般需先加停機料將機內(nèi)的生產(chǎn)料擠出排盡，然后停機并趁熱拆卸模頭進行清模處理。
發(fā)泡管棒機廠家富士機械為大家介紹：
PE發(fā)泡產(chǎn)品是以聚乙烯交聯(lián)為原料，通過物理或化學(xué)方法填充大量氣泡制備而成?？刂破涿芏仍?.10-0.70 g/cm、厚度在1mm--20mm之間。具有密度小、比強度高、能量吸收能力強、隔音隔熱性能好等特點，已在交通運輸、航空航天、包裝緩沖材料等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。
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發(fā)泡管棒機廠家富士機械為大家介紹：
一、用途 萊州洪力達機械有限公司發(fā)泡管/棒/異型材擠出機采用了先進的單機丁烷物理發(fā)泡工藝，PE發(fā)泡管設(shè)備廠家，制品發(fā)泡倍率高，節(jié)能高效?？蛇B續(xù)生產(chǎn)各種規(guī)格的塑料發(fā)泡管、發(fā)泡棒。配置不同的模頭和輔機可生產(chǎn)發(fā)泡片、發(fā)泡網(wǎng)、發(fā)泡條、發(fā)泡異型材及水果網(wǎng)套等產(chǎn)品。
二．特點
該機組設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，操作簡單，維修方便。
采用了先進的丁烷物理發(fā)泡工藝，制品發(fā)泡倍率高、節(jié)能高效。
螺桿、料筒由38CrMnALA氮化鋼精制而成，提高螺桿的使用壽命。
采用變頻控制，紅外線節(jié)能加熱器，智能數(shù)顯自動溫控儀控溫，高效低耗。
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